鄂城钢铁公司炼铁厂发动全体职工深入开展岗位创新活动，职工们在“降本”上下功夫，在“增效”上想办法，一项项创新好点子竞相涌现。

　　小建议解决大问题

　　炼铁厂原料车间1#斗轮取料机每次检修时，物料只能通过汽车转运至受料槽直拨供往高炉。汽车上料和运输过程不仅造成环境污染，且块矿直拨未经筛分，含粉过高影响烧结机和高炉运行。

　　为解决这一难题，原料车间主任师张海滨与技术骨干在现场勘察、量尺寸，经过几天的研究探讨，想出一条合理化建议：在取料机轨道上制作一台移动供料小车作为备用应急设备。

　　自行设计制作安装行走给料机装置后，在取料机检修、维护或发生故障时，利用该装置为生产组织保供，避免断料、缺料影响高炉的生产。每年还可节约运输费用1.8万元，实施效果较好。目前该项目已受理为实用型专利。

　　改进蒸汽，提升生产效率

　　烧结车间蒸汽管道由于铺设不均匀，压力不足，导致蒸汽预热混合料的效果较差，造成能源浪费。车间技术人员以此为切入点，展开积极讨论，商讨优化蒸汽管道设计方案。

　　改造后，实现蒸汽更有效利用，蒸汽管道每吨烧结矿能耗下降0.1kg，混合料料温提高10℃以上，燃料、热水等其他能源消耗也随之下降，年节约15万元左右。（谢小萍 赵江枫）