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记者 孟祥林 通讯员 蒋沛含 报道
图为攀钢矿业选矿分公司次铁精矿班员工合影。（李常萍 摄）
自2009年成立以来，攀钢矿业公司选矿分公司粗选作业区次铁精矿班累计生产次铁精矿225万余吨，年均创效2200余万元。第1季度，该班组生产次铁精矿3.35万吨。近年来，该班组先后获鞍钢集团“五好班组”、四川省“安康型班组”试点探索建设单位、2023年度“四川省工人先锋号”等多项荣誉。2024年，该班组成为四川省唯一入选全国工人先锋号的单位。
成绩背后，是该班组始终如一的实干、坚持与创新，是班组职工用行动奏响的“劳动最美丽，矢志争一流”的奋斗者之歌。
攻坚克难 提升创效能力
午夜零点，粗选作业区依然灯火通明，庞大的球磨机隆隆作响，黑黝黝的原矿“川流不息”，次铁精矿班的职工们用坚守使精矿源源不断地在这里汇聚。他们的生产任务是对选铁工艺排弃的尾矿利用磁选机进行再次精选，这是攀西矿产资源深度综合加工利用的重要环节。
“近年来，产线上引进了许多新的设备。虽然我们的平均年龄达50岁，但学习的劲头一点也不能松懈。”班长高同友说。
在高同友的带领下，该班针对球磨机磨矿效率低、原矿性质波动大等问题，采取提高筛分效率、优化调整稳定球磨机给矿、提高稳定旋流器压力等措施，持续破解提质保产的技术难题，次铁精矿品位从51.5%提高到53.5%以上，年创效230余万元。
近年来，该班组围绕提高生产效率、降低生产成本、保障安全生产等提出了“调整磁选机卸矿水角度和水量，提高磁选机工作效率”“提高球磨电机润滑频率，降低电机故障率”等60余条合理化建议，共创效340万元，其中自主管理项目“稳定次铁精矿质量”创效14.55万元。
走进该班组生产现场，铁精矿泵、磁选机、油泵，几乎每台设备上都整齐贴着“设备状态管理标识”，上面详细标注着设备名称、标号和负责人等信息。该班在全体职工中开展“全员降本、极致降本”主题劳动竞赛，将产线所有设备包保、落实到全体职工，每班设立定置管理员以及专人负责检查设备润滑。
2023年，该班组实现6个月定修一次，使生产线设备检修次数由4次/年减少至2次/年，备品备件的使用周期延长2个月，降低修理费用7.14万元。2023年，该班组次铁精矿产量超计划6760余吨，修理费用较计划降低38.78万元。
齐心协力 细化基础管理
“好整洁。”走进该班组生产现场、职工小家，不由得眼前一亮。“我们十年如一日，每天都是这么过来的。将‘6S’管理标准细化到每一个生产环节，每班由定置管理员对现场卫生进行清扫和维护。”职工唐全看着干净整洁的生产现场，心里十分自豪。
该班认真抓好“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”十二字方针，做好班组现场管理；用心呵护产线，做到作业环境卫生清洁，所有机台、管线洁净无尘；推行“四定”（定位、定量、定容、定人）、“三落”（落实、落细、落快）原则，将工作落到实处，不断提升基础管理水平。
该班细化制订基础管理工作考核实施办法，定期对工作进度进行验收，做到横向到边、纵向到底、不留死角，及时发现问题、解决问题；在鞍钢集团观摩交流中广获赞誉，班组所在的粗选作业区成为攀钢矿业公司第一个成功打造的“攀钢A级示范作业区”。
强化管控 夯实安全管理
连续15年安全生产无事故是如何实现的？“在岗一分钟、安全六十秒”就是该班组的工作写照。
在安全生产标准化班组创建工作中，该班实行“四组四全四化”全覆盖安全管理模式，即发挥班组长、工会小组长、党小组长和组员积极作用，做到全员、全过程、全方位、全天候参与安全生产标准化工作，将日常安全管理与生产经营融合，每周组织开展“安全学习”“安全操作规程抽背”等活动，抽查岗位职工对安全操作规程和作业指导书掌握情况，使职工熟知应会；定期开展兼职安全员、劳动保护监督员专项检查，排查安全隐患，确保安全生产。
“如果把企业的成绩比作100分，安全就是前面的‘1’，‘1’没有了，其他工作干得再好都是‘0’。”该班组安全员赵松说。该班组积极开展安全标准化建设，夯实班组安全基础，梳理和完善班组安全和劳动保护管理制度10多项。今年初以来，该班组已查出和整改隐患10余项，实现自2009年成立以来安全事故为零的好成绩。
班组活，则企业活；班组强，则企业强。全国工人先锋号既是荣誉更是责任，该班组将继续牢记职责和使命，坚定信心、乘势而上，打造一支不怕苦、作风硬、敢打敢拼、能打胜仗的产业工人队伍，为该公司高质量发展提供源源不断的动力。
